河北潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家主要特點(diǎn)：整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過(guò)較大的固體顆粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更*。無(wú)需配備輔助真空泵，投資更低廉。無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)便。電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。

河北潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家安裝：

1、一般來(lái)說(shuō)泵房里面可以安裝4臺(tái)潛水泵，泵之間的距離大概在3米左右是比較合適的，泵房整體的長(zhǎng)度在20米左右；

2、一般講泵房底板標(biāo)高設(shè)置為24米是比較合適的，這是因?yàn)楸迷谕Ｖ惯\(yùn)行的時(shí)候時(shí)集水池水位往往是需要比污水管道中間軸線(xiàn)低1米的，并且水深需要達(dá)到2米左右；

3、在集水間里面需要在安裝泵的時(shí)候需要做到一個(gè)用來(lái)備用，這樣另一個(gè)在進(jìn)行使用的時(shí)候即使出了問(wèn)題也是可以及時(shí)的進(jìn)行替換的，潛水渣漿泵放置在集污坑里面的時(shí)候，將地面高度定位21米就可以了；

4、泵房是由機(jī)器間、集水池這兩者共同組成的組成，需要保證設(shè)備之間的距離寬度在4.2m左右，而且集水間之間的寬度也需要保持在4.3米；

5、集水井在進(jìn)行建筑的時(shí)候設(shè)定為長(zhǎng)度20米左右，寬同樣是4米，需要做到水深在2米左右。

6、機(jī)器之間需要分為兩個(gè)格子，在這當(dāng)中需要安裝一個(gè)閘門(mén)，并且在距離墻壁2.5米的距離出安裝攔污網(wǎng)。

常用渣漿泵結(jié)構(gòu)：

(1)泵頭結(jié)構(gòu)。泵體采用雙層泵殼(內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu))，雙層渣漿泵泵殼結(jié)構(gòu)垂直開(kāi)啟，出口位置可旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置，45°間隔安裝使用。為有效防止軸封泄漏，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封相結(jié)合的方式。葉輪及后護(hù)板均設(shè)有迷宮間隙密封，大大減少了漿體向填料箱的泄漏，有效保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有后葉片，及時(shí)排出回流漿體，提高了容積比，減少了回流和沖刷，提高了溢流部件的使用壽命。為了便于維修和拆卸，提供了一個(gè)拆卸環(huán)，以避免由于無(wú)法拆卸而造成軸被切割的現(xiàn)象。

(2)支架結(jié)構(gòu)。為了延長(zhǎng)軸承的使用壽命，對(duì)液壓設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，正確選擇軸承形式、型號(hào)、冷卻和潤(rùn)滑，以滿(mǎn)足軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。(3)軸封形式。渣漿泵軸封裝置作為渣漿泵體與泵軸之間的密封裝置?？梢苑乐箍諝馊肭衷鼭{泵和大量的水從泵泄漏出來(lái)。通常采用離心式渣漿泵密封形式,副葉輪、填料密封填料密封是流體動(dòng)力密封,副葉輪產(chǎn)生的阻力副葉輪,葉輪出口液體泄漏,同時(shí)利用葉輪蓋板阻礙水密封圈和包裝,以防止空氣進(jìn)入,再重新包裝的葉子和水封環(huán)來(lái)減少壓力,防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的效果。